노즐 포장 백은 크게 자립형 노즐 백과 노즐 백 두 가지로 나뉩니다. 노즐 백의 구조는 다양한 식품 포장 요건을 충족합니다. 노즐 포장 백의 제작 과정을 소개해 드리겠습니다.
첫 번째는 열 밀봉 온도입니다. 열 밀봉 온도를 설정할 때 고려해야 할 요소는 다음과 같습니다. 첫째, 열 밀봉 재료의 특성입니다. 둘째, 필름의 두께입니다. 셋째, 열 밀봉 및 가압 횟수와 열 밀봉 면적입니다. 일반적으로 동일한 부분을 여러 번 가압하는 경우 열 밀봉 온도를 적절하게 낮게 설정할 수 있습니다. 둘째, 열 밀봉 압력입니다. 열 밀봉 타이밍도 숙지해야 합니다. 핵심은 가열 방식입니다. 두 개의 헤드를 가열하여 노즐 포장 백의 품질 향상과 바닥 밀봉의 대칭성을 결정합니다.
세탁세제 포장백 생산은 대략 다음 단계로 나뉩니다.
1. 디자인: 고객의 요구에 맞춰 포장 백의 레이아웃을 디자인하는 것입니다. 노즐 포장의 좋은 디자인 레이아웃은 제품 판매량 향상에 큰 영향을 미칩니다.
2. 제판: 노즐 포장 디자인의 확정 초안에 따라 플라스틱 포장 인쇄기에 필요한 동판을 제작하는 작업입니다. 이 버전은 원통형이며, 단일 제품이 아닌 완전한 세트입니다. 버전의 구체적인 크기와 개수는 이전 단계의 포장 디자인에 따라 결정되며, 가격 또한 크기에 따라 결정됩니다.
3. 인쇄: 플라스틱 포장 인쇄기의 구체적인 작업 내용은 고객이 확인한 첫 번째 층의 재료에 따라 인쇄되며, 인쇄된 렌더링은 설계 도면과 크게 다르지 않습니다.
4. 합성: 합성이란 두 개 이상의 재료를 접합하고, 두 재료 층의 중간에 잉크 표면을 붙이는 것을 말합니다. 예를 들어, PA(나일론)/PE와 같이 나일론은 첫 번째 재료 층, 즉 인쇄물이고, PE는 두 번째 재료 층, 즉 복합 재료이며, 경우에 따라 세 번째, 네 번째 재료 층이 있을 수 있습니다.
5. 경화: 다양한 재료와 다양한 요구 사항에 따라, 서로 다른 성질을 일정한 온도의 방에서 서로 다른 시간에 경화시켜 더욱 단단하고, 박리 현상이 없으며, 특이한 냄새가 나지 않도록 합니다.
6. 슬리팅: 슬리팅은 경화된 포장 필름을 크기 요구 사항에 따라 분리하는 것입니다.
7. 봉지 제작: 봉지 제작은 해당 봉지 제작 장비를 사용하여 해당 요구 사항에 따라 포장 필름을 하나씩 완성된 포장 봉지로 만드는 것입니다.
8. 입 화상: 입 화상은 완성된 봉지의 노즐을 화상으로 만드는 것입니다.
위 과정이 완료되면 고객 요구 사항에 따라 포장될 수 있습니다. 단, OKpackaging은 위 내용을 바탕으로 QC 부서가 각 품목에 대해 표준화된 실험실에서 실험 작업을 수행하도록 요구합니다. 다음 단계는 각 단계가 완료되고 각 지표가 요구 사항을 충족한 후에만 수행됩니다. 고객에게 만족스러운 제품을 제공합니다.
게시 시간: 2022년 8월 3일
