PE 백은 우리 일상생활에서 흔히 볼 수 있는 봉투로, 각종 과일과 채소 포장, 쇼핑백, 농산물 포장 등에 사용됩니다. 겉보기에는 간단해 보이는 이 비닐 봉투를 만드는 과정은 생각보다 훨씬 복잡합니다. PE 백 생산 공정은 플라스틱 입자 혼합, 열 용해, 압출 연신, 전자 처리 등의 단계를 거치며, 간단히 말하면 필름 블로우 성형, 인쇄, 봉투 제작의 세 가지 공정으로 구성됩니다.
PE 백 인쇄 공정에서 주의해야 할 사항은 무엇입니까?
폴리에틸렌은 내열성이 뛰어나고(사용 온도 -70~-100℃), 화학적 안정성이 우수하며, 대부분의 산과 알칼리에 대한 내성이 강하지만 산화성 산에는 약합니다. 또한 상온에서 일반적인 용매에 녹지 않고 흡수율이 낮으며 전기 절연 성능이 우수합니다. 그러나 폴리에틸렌은 환경적 스트레스(화학적 및 기계적 작용)에 민감하고 열 노화에 약합니다. 폴리에틸렌의 특성은 종류에 따라 다르며, 주로 분자 구조와 밀도에 따라 결정됩니다. 다양한 밀도(0.91~0.96 g/cm³)의 제품은 다양한 제조 방법을 통해 얻을 수 있습니다. 폴리에틸렌은 일반적인 열가소성 성형 방법을 사용하여 가공할 수 있습니다(플라스틱 가공 참조).
아래에 자세히 설명된 과정 관련 참고 사항은 무엇인가요?
필름 블로우 성형 공정에서는 다음과 같은 사항에 주의해야 합니다.
1. 원료 배합 비율: PE 백의 다양한 요구 사항에 따라 원료 배합 비율을 조정합니다. 예를 들어 정전기 방지, 방청, 방염, 전기 전도성, 생분해성 등의 요구 사항에 따라 다양한 보조 첨가제를 사용할 수 있습니다. 예를 들어 빨간색, 검은색, 다양한 색상 등을 사용하거나 다양한 색상의 캡을 추가할 수 있습니다. 투명도, 인성, 인열 강도, 진공 추출성 등의 요구 사항에 따라 다양한 브랜드 또는 종류의 PE 재료를 사용할 수 있습니다. 예를 들어 높은 투명도, 강한 인열 강도, 우수한 개방성을 중시하는 특수 요구 사항에 따라 원료 배합 비율을 변경할 수 있습니다.
2. 블로우 필름 인쇄 공정에서 전자 가공이 필요한데, 이때 전자 가공 강도에 주의해야 하며, PE 드럼 재질의 전자 가공 강도(DAYIN)가 잉크 접착력을 확보하기에 충분한지 확인해야 합니다.
3. 필름 블로우 성형 공정에서 필름의 특수 요구 사항에 따라 단일 개방, 이중 개방, 접기, 압력점 손상, 엠보싱, 확장 등의 작업을 수행합니다.
PE 백 인쇄 공정에서 다음과 같은 사항에 주의해야 합니다.
1. 인쇄 잉크: 수성 잉크, 속건성 잉크, 투명 잉크, 변색 잉크, 위조 방지 잉크, 유도 잉크, 전도성 잉크, 저전자 잉크, 무광 잉크 등 다양한 특성을 가진 잉크가 있습니다.
2. 인쇄판: 인쇄 내용의 세부 요구 사항에 따라 그라비아(동판) 인쇄와 플렉소그래피(오프셋) 인쇄가 사용됩니다. 이 두 가지 인쇄 방식은 서로 다릅니다.
3. 인쇄 내용 및 색상 복잡성에 따라 흑백 인쇄, 흑백 양면 인쇄, 단면 컬러 인쇄, 양면 컬러 인쇄 중 인쇄 방식을 선택하십시오.
4. 인쇄 패턴의 특수 요구 사항, 변색 방지, 위조 방지, 전기 전도성, 접착성 등의 특성에 따라 다른 잉크 또는 첨가제를 선택합니다.
게시 시간: 2022년 3월 3일
