두 개 이상의 층으로 형성된 복합 필름은 단일 필름처럼 분리가 불가능해야 합니다. 이는 두 필름 사이의 접착제 이상의 기능을 포함합니다. 또한 잉크 필름과도 관련이 있습니다. 접착제는 합성 제품입니다. 대부분의 접착제는 2액형 폴리우레탄(PU) 접착제입니다. 드릴링 공정의 화학 반응으로 접착제가 경화됩니다. 기판 표면의 접착제는 주로 물리적 공정이며, 화학적 공정은 극히 일부만 작용합니다. 이 때, 접착제의 구성 요소들은 플라스틱 필름의 구성 요소들과 함께 드릴링되어 더욱 경화됩니다.
복합 필름이 접합 공정에서 이미 인쇄된 경우, 접착제와 잉크는 더 많은 요건을 충족해야 합니다. 가장 기본적인 요건은 라미네이션 전 내부층의 접착력과 건조성이 양호해야 한다는 것입니다. 즉, 인쇄된 라이너에 용매 잔류물이 없어야 합니다. 하지만 잉크 바인더에는 용매나 알코올이 종종 남아 있을 수 있습니다. 따라서 접착제는 자유 라디칼(-OH기)과 결합할 수 있어야 합니다. 그렇지 않으면 접착제와 경화제가 스스로 반응하여 원래의 특성을 잃게 됩니다.
접착제 중 용제형 접착제는 UV 접착제와 같은 무용제형 접착제와 구별됩니다. 용제형 드릴 혼합물은 용제를 휘발시키기 위해 건조 터널이 필요합니다. UV 접착제를 사용하면 자외선이 복합 필름을 통과하여 접착제에 도달하여 접착제를 중합합니다.
1. 건조 화합물
접착제를 건조 상태에서 혼합하는 방식을 말합니다. 먼저 접착제를 기판에 도포합니다. 건조 터널에서 건조 후 접착제에 포함된 모든 용매를 건조합니다. 접착제를 녹여 다른 기판에 접착하고, 냉각 및 경화하여 우수한 특성을 가진 복합 재료를 만드는 과정입니다.
2. 압출 컴파운드
캐스팅 컴파운딩(casting compounding)이라고도 하며, 복합 유연 포장재의 주요 생산 방식 중 하나입니다. 폴리에틸렌, 폴리프로필렌과 같은 열가소성 플라스틱을 압출 컴파운딩 기계에서 용융시켜 플랫 헤드에서 얇은 필름 형태로 균일하게 흘러나오게 한 후, 연속적으로 코팅합니다. 기재 위에 가압 롤러로 가압하고 냉각 롤러로 냉각하여 두 층 이상의 복합 필름을 형성합니다.
압출 적층은 생산 속도가 빠르고, 생산 공정이 간단하며, 생산 환경이 깨끗하고, 생산 효율이 높고, 조작이 간편하며, 비용이 저렴하고, 용제 잔류물이 없다는 장점이 있습니다. 중요한 위치입니다.
그라비어 인쇄는 더욱 선명하고 1~9색 인쇄를 지원합니다.
재료 유형 및 두께 사양은 요구 사항에 따라 사용자 정의가 가능합니다.
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